潔凈車間如何科學的進行通風設計

常見的A型生產車間，如制藥車間，使用大量原料生產乙醇和乙醚。 一些容易燃燒且易于爆炸的物質，這些物質中的大多數也具有揮發性物質。

在這樣一個清潔的車間，雖然反應是在反應器中進行的，但是在該過程中會產生大量的濕熱，必須妥善處理，這需要科學有效的清潔車間和通風設計。

1、潔凈車間的日常工業通風系統

在潔凈車間的設計中，日常通風的重點是及時有效地消除過程中產生的水分，從而產生安全舒適的日常工作環境，減少水分和熱量，同時減少揮發性原料。揮發性濃度減少了可燃物質的產生，對防止燃燒和爆炸的發生起到了積極作用。

2、事故中的通風系統

在潔凈室設計中，應考慮各種風險因素，例如事故中的通風系統。事故通風系統的設計旨在用于緊急情況。化學工廠中存在許多易燃或有毒有機物質。

如果發生泄漏或火災，這是一個有效的通風和排氣系統，以減少現場物質的爆炸。 燃燒和有毒煙霧產生的大量熱量的集中和消除起著至關重要的作用。

潔凈室要求的通風措施怎么實現

1、對潔凈室的送風系統必須是有很高以及潔凈度的空氣。因此，有必要選擇高效或亞高效過濾器(潔凈級別低)作為終端過濾器，進入潔凈室空氣的最后一級過濾。為保護網絡終端通過過濾器和延長其壽命，必須使空氣先經中效過濾器可以進行信息過濾。

2、根據潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流組織形式，避免在工作區域內出現旋流區，送入潔凈室的空氣應直接到達工作區域，空氣流動有利于潔凈室內的顆粒從回風口排出。

3、有足夠的風量，既為了進行稀釋以及空氣的含塵濃度，又保證有穩定的氣流對于流型。

4、不同社會等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外環境之間信息均應保持企業一定的正壓值。